PP 食品托盤(pán)吸塑機(jī)-主要用于各種塑膠產(chǎn)品的成型包裝，可將塑料片材吸塑成不同形狀泡罩或泡殼。其成型原理：將片材加熱到一定溫度厚，通過(guò)真空泵產(chǎn)生負(fù)壓將塑料片材吸附到模型表面上，經(jīng)冷卻定型而轉(zhuǎn)變成不同形狀的泡罩或泡殼。
PP 食品托盤(pán)吸塑機(jī)-適合生產(chǎn)各種片材：聚乙烯PS、聚氯乙烯PVC、有機(jī)玻璃、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯；植絨片材；環(huán)保片材APET、PET、PP等；光降解材料；生物降解材料等塑料制品。
PP 食品托盤(pán)吸塑機(jī)-主要應(yīng)用：塑料包裝行業(yè)(吸塑包裝、塑膠、電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝飾)；食品包裝行業(yè)(快餐盒、水果托盤(pán)、餅干盒)；醫(yī)藥行業(yè)(藥丸包裝、藥片包裝)；工業(yè)上冷卻塔冷卻水導(dǎo)流板等；裝飾用立體浮雕圖案、塑料天花板、壁板、汽車材料、衛(wèi)生器材等制造行業(yè)。
PP 食品托盤(pán)吸塑機(jī)-機(jī)械特點(diǎn)：
1、控制系統(tǒng)：中央集成控制系統(tǒng)，使送料→加熱→吸塑→冷卻→脫膜→切料等全自動(dòng)連續(xù)吸塑成型工作。采用進(jìn)口元器件，提高了整機(jī)的控制性能，尤其保證了整機(jī)的品質(zhì)與質(zhì)量；
2、電爐控制：電爐采用不銹鋼制作，避免同類機(jī)型采用鐵板制作在高溫作用下產(chǎn)生氧化鐵落在片材上造成產(chǎn)品報(bào)廢；
3、溫控系統(tǒng)：采用遠(yuǎn)紅外陶瓷發(fā)熱磚，獨(dú)立控制開(kāi)關(guān)，控溫均勻，內(nèi)置保溫材料，使熱量散失降到低限度，節(jié)能顯著，省電力比普通機(jī)高出40%；
4、冷風(fēng)系統(tǒng)：配有冷水機(jī)及噴霧風(fēng)冷系統(tǒng)快速冷卻裝置，無(wú)震動(dòng)及余風(fēng)，加快生產(chǎn)速度；
5、送料傳動(dòng)系統(tǒng)：采用日本伺服器·變頻技術(shù)電控拉片，馬力強(qiáng)大，且拉片長(zhǎng)度準(zhǔn)確（精確到±1mm），結(jié)合針式鏈條傳動(dòng)；高速運(yùn)轉(zhuǎn)仍能保證其準(zhǔn)確與穩(wěn)定，配有寬度可調(diào)裝置，大限度減少夾片寬度，使本機(jī)能大利用膠片，減少?gòu)U料�？蛇m應(yīng)不同原料的加工工藝；
6、震動(dòng)脫模：可在0~9次之間任意調(diào)整，兩次上�？稍诿撃r(shí)保護(hù)成型產(chǎn)品不變形、不裂縫；易脆難脫模的產(chǎn)品用此機(jī)是佳的選擇；
7、二次真空：內(nèi)置二次真空，使高難度產(chǎn)品更易成型，減少?gòu)U品率，提高產(chǎn)品質(zhì)量；
8、自動(dòng)切片：采用無(wú)桿氣缸驅(qū)動(dòng)刀片往復(fù)切片，切片輕松無(wú)震動(dòng)。電動(dòng)同步調(diào)校上模；
9、預(yù)警系統(tǒng)：配有產(chǎn)品數(shù)量設(shè)定裝置，滿板報(bào)警裝置，適用于批量產(chǎn)品或每卷膠片生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)；
10、控制方式：手動(dòng)及自動(dòng)兩用可選，電動(dòng)同步調(diào)校上模、試模、批量生產(chǎn)隨意轉(zhuǎn)換，操作簡(jiǎn)便；保證成型質(zhì)量及提高產(chǎn)品質(zhì)量。 |
